Процестің бірнеше нұсқалары бар, әртүрлі тасымалдаушыларды пайдаланады;кейбіреулері жоғары абразивті, ал басқалары жұмсақ.Ең абразивті болып атқылау (металл оқпен) және құммен өңдеу (құммен).Орташа абразивті нұсқаларға шыны моншақтарды жару (әйнек моншақтары бар) және пластмассадан жасалған жармаларды немесе жаңғақ қабықтары мен жүгері түйіршіктері бар пластмасса тастарды жару (PMB) кіреді.Осы заттардың кейбіреулері бұқаралық ақпарат құралдарына аллергиясы бар адамдарға анафилактикалық шок тудыруы мүмкін.Жұмсақ нұсқасы - содамен тазарту (ас содасымен).Бұған қоса, мұзды жару және құрғақ мұзды жару сияқты әрең абразивті немесе абразивті емес балама нұсқалар бар.

Неліктен құм себуді алдын ала өңдеу керек?

Құмды қопсыту процесінің алдын ала өңдеу кезеңі дайындаманың бетіне қорғаныш қабатын шашып, бүрку алдында жүргізілуі тиіс өңдеуді білдіреді.Құмды тазарту процесінің алдын ала өңдеу сапасы жабынның адгезиясына, сыртқы түріне, ылғалға төзімділігіне және коррозияға төзімділігіне әсер етеді.Алдын ала өңдеу жұмыстары дұрыс жасалмаса, тот жабынның астына таралуын жалғастырады, бұл жабынның бөліктерге бөлінуіне әкеледі.Мұқият тазартылған бетті және жалпы тазартылған дайындаманы экспозиция әдісі бойынша жабынмен салыстыруға болады, ал қызмет ету мерзімі 4-5 есе өзгеше болуы мүмкін.Бетті тазалаудың көптеген әдістері бар, бірақ ең көп қабылданған әдістер: еріткішпен тазалау, тұздық, қол құралдары, электр құралдары.

Құмды үрлеу процесіне қандай жабдық қажет?

Құмды үрлеу машинасы абразивті ағынның ең көп қолданылатын өнімі болып табылады.Құмды қопсыту машинасы әдетте екі санатқа бөлінеді: қатты құм үрлеу машинасы және сұйық құм себу машинасы.Қатты құм үрлеу машинасын екі түрге бөлуге болады: сору түрі және қысым түрі.

1. Қатты құмды жарғыш машина

1-1, Сорғыш типті қатты құмды жарылыс машинасы алты жүйеден тұрады, атап айтқанда құрылымдық жүйе, орташа қуат жүйесі, құбыр жүйесі, шаңды кетіру жүйесі, басқару жүйесі және қосалқы жүйе.

Сорғыш типті қатты құм үрлеу машинасы сығылған ауамен жұмыс істейді және ауа ағынының жоғары жылдамдықты қозғалысы арқылы бүріккіш пистолетте пайда болған теріс қысым, абразивті құм тасымалдау құбыры арқылы бүріккіш пистолетке сорылады және ол арқылы шығарылады. саптаманы басып, қажетті өңдеу мақсатына жету үшін өңделетін бетке шашыратады..Сорғыш құрғақ жарғыш машинада сығылған ауа қуат көзі және жеделдету күші болып табылады.

1-2, пресстегі қатты құм үрлеу машинасы төрт жүйеден тұрады, атап айтқанда қысымды резервуар, орташа қуат жүйесі, құбыр жүйесі және басқару жүйесі.

Құрғақ құм үрлеу машинасы сығылған ауамен жұмыс істейді және қысым резервуарындағы сығылған ауамен белгіленген жұмыс қысымы арқылы абразивті құм шығару клапаны арқылы құм тасымалдау құбырына басылады және саптама арқылы айдалады, және қажетті өңдеу мақсатына жету үшін өңделетін бетке шашырайды.Құрғақ құм үрлеу машинасында сығылған ауа қоректену күші де, жеделдету күші де болып табылады.

2. Сұйық құм себетін машина

Қатты құм себу машинасымен салыстырғанда, сұйық құм себу машинасының ең үлкен ерекшелігі - құм себу процесінде шаңның ластануы жақсы бақыланады және құм себу операциясының жұмыс ортасы жақсарады.

Толық сұйық құм үрлеу машинасы әдетте бес жүйеден тұрады, атап айтқанда құрылымдық жүйе, орташа қуат жүйесі, құбыр жүйесі, басқару жүйесі және қосалқы жүйе.Сұйық құм үрлеу машинасы ұнтақтау сұйықтығының қоректену күші ретінде ұнтақтау сұйықтығының сорғысын пайдаланады, ал ұнтақтау сұйықтығы (абразивті және су қоспасы) тегістеу сұйықтығы сорғы арқылы бүріккіш пистолетке біркелкі араластырылады.Ұнтақтау сұйықтығының жеделдету күші ретінде сығылған ауа ауа құбыры арқылы бүріккіш пистолетке түседі.Бүріккіш пистолетте сығылған ауа ұнтақтау сұйықтығын бүріккіш пистолетке түсетін жылдамдатады және саптама арқылы шығарылады және қажетті өңдеу мақсатына жету үшін өңделетін бетке шашырайды.Сұйық құм үрлеу машинасында ұнтақтағыш сұйық сорғы қоректену күші, ал сығылған ауа жеделдету күші болып табылады.

Құмды тазарту дәрежесінің жіктелуі:

Құмды тазарту тазалығының екі өкілді халықаралық стандарты бар: бірі 1985 жылы Америка Құрама Штаттары тұжырымдаған «SSPC-»;екіншісі – 1976 жылы Швеция тұжырымдаған «Sa-», ол төрт сортқа бөлінген: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 халықаралық ортақ стандарттар.Мәліметтер келесідей:

Sa1 деңгейі – АҚШ SSPC-SP7 деңгейіне баламалы.Жалпы қарапайым қолмен щеткамен сүрту және абразивті матаны тегістеу әдістері пайдаланылады, бұл төрт тазалық деңгейінің ең төменгі деңгейі және жабынды қорғау өңделмеген дайындамаға қарағанда сәл ғана жақсырақ.Sa1 деңгейін өңдеуге арналған техникалық стандарт: Дайындаманың бетінде май, май, қалдық оксид шкаласы, тот және бояу қалдықтары болмауы керек.Sa1 деңгейі қолмен щеткамен тазалау және тазалау деңгейі деп те аталады.(немесе тазалау дәрежесі)

Sa2 деңгейі – АҚШ SSPC-SP6 деңгейіне баламалы.Құмды қопсыту әдісі қабылданған, бұл құм себудегі ең төменгі деңгей, яғни жалпы талап, бірақ жабынды қорғау қолмен щеткамен тазалаудан әлдеқайда жоғары.Sa2 деңгейін өңдеуге арналған техникалық стандарт: Дайындаманың бетінде май, кір, қақ, тот, бояу, оксидтер, коррозия және басқа бөгде заттар (ақаулардан басқа) болмауы керек, бірақ ақаулар шаршы метрге шаққанда бетінің ауданы.33%, шамалы көлеңке қамтуы мүмкін;ақаулар мен тоттан туындаған аздаған түссіздік;оксид шкаласы және бояу ақаулары.Дайындаманың бастапқы беті ойысқан болса, ойықтың түбінде аздап тот пен бояу қалады.Sa2 сорты сонымен қатар тауарды тазалау дәрежесі (немесе өнеркәсіптік сорт) деп аталады.

Sa2.5 деңгейі – өнеркәсіпте жиі қолданылатын деңгей және оны қабылдау техникалық талаптар мен стандарттар ретінде пайдалануға болады.Sa2.5 деңгейі аққа жақын тазалау деңгейі (аққа жақын немесе ақ түстен тыс деңгей) деп те аталады.Sa2.5 өңдеуге арналған техникалық стандарттар: Sa2 бірінші жартысы сияқты, бірақ ақаулар бір шаршы метрге 5% -дан аспайтын бетпен шектеледі, ол шамалы көлеңкелерді қамтуы мүмкін;ақаулар мен тоттан туындаған аздаған түссіздік;оксид шкаласы мен бояу ақаулары.

Sa3 деңгейі – АҚШ-тың SSPC-SP5 деңгейіне баламалы, ақ тазалау деңгейі (немесе ақ деңгей) деп те аталатын саладағы ең жоғары өңдеу деңгейі болып табылады.Sa3 деңгейін өңдеудің техникалық стандарты: Sa2.5 деңгейімен бірдей, бірақ 5% көлеңкелер, ақаулар, тот және т.б. болмауы керек.

Құмды тазарту процесін қолдану:

(1) Дайындаманы жабыстыру алдында дайындаманың жабыны және құм себу дайындаманың бетіндегі тот сияқты барлық кірді кетіреді және дайындаманың бетінде өте маңызды негізгі схеманы (кедір-бұдыр деп аталатын) орната алады. , және болады Түрлі бөлшектердің өлшемдері бар абразивтерді алмастыру арқылы, мысалы, Фейжан абразивтерінің абразивтері әртүрлі кедір-бұдырлық дәрежесіне қол жеткізе алады, бұл дайындаманың бояу мен қаптама арасындағы байланыстыру күшін айтарлықтай жақсартады.Немесе байланыстыратын бөлшектерді қаттырақ және сапалырақ етіңіз.

(2) Термиялық өңдеуден кейін құймалар мен дайындамалардың кедір-бұдыр беттерін тазалау және жылтырату Құмды өңдеу термиялық өңдеуден кейін құймалар мен соғылмалардың және дайындамалардың беттеріндегі барлық ластаушы заттарды (мысалы, оксид шкаласы, май және басқа қалдықтар) тазартуы және жылтыратылуы мүмкін. дайындамалардың тегістігін жақсарту үшін дайындамаларды біркелкі және біркелкі металл түсін ашуға мүмкіндік береді, осылайша дайындаманың сыртқы түрі әдемі және әдемі болады.

(3) Өңделген бөлшектердің саңылауларын тазалау және бетін көріктендіру Құммен өңдеу дайындаманың бетіндегі ұсақ саңылауларды тазартады, дайындаманың бетін тегіс етеді, саңылаулардың зияндылығын жояды және дайындаманың сапасын жақсартады.Ал құм себу дайындама бетінің түйіскен жерінде кішігірім дөңгеленген бұрыштарды жасай алады, бұл дайындамманы әдемірек және дәлірек етеді.

(4) Бөлшектердің механикалық қасиеттерін жақсарту.Құмды тазалаудан кейін механикалық бөлшектер бөлшектердің бетінде біркелкі және жұқа тегіс емес беттерді жасай алады, осылайша майлау майды сақтауға болады, осылайша майлау жағдайларын жақсартады, шуды азайтады және машинаның қызмет ету мерзімін жақсартады.

(5) Жарықтандыру әсері Кейбір арнайы мақсаттағы дайындамалар үшін құм себу қалауы бойынша әртүрлі шағылысуларға немесе күңгірттерге қол жеткізе алады.Тот баспайтын болаттан жасалған дайындамалар мен пластмассаларды ұнтақтау, нефрит бұйымдарын жылтырату, ағаш жиһаздың бетін матизациялау, аязды шыны беттерінің үлгісін жасау, мата беттерін текстуралық өңдеу сияқты.